醫藥級眼膏超微磨

醫藥級眼膏超微磨，納米超微磨，高速超微磨，高剪切超微磨，三級超微磨，納米三級超微磨

一種硝基咪唑類眼膏及其制備方法，涉及一種眼用制劑。硝基咪唑類眼膏的原料組成包括活性成分、眼膏基質和輔料，所述活性成分為甲硝唑或替硝唑，所述輔料為載體、乳化劑、常用眼用藥物抑菌劑等中的至少一種；按質量百分比，所述活性成分、眼膏基質和輔料分別為0.5%～3%，95%～99%，0～5%。將無水羊毛脂和白凡士林加熱融化后過濾，再干燥滅菌；將液體石蠟干燥滅菌；將甲硝唑或替硝唑粉末置于研缽中，加入部分經干燥滅菌的液體石蠟，研成細膩糊狀，再加入部分滅菌的其余眼膏基質，研勻，再逐次加入剩余的眼膏基質和/或其他輔料，邊加邊研勻，使成全量，無菌分裝即得硝基咪唑類眼膏?？捎糜谥委燆x性瞼緣炎以及眼表面病變。

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醫藥級眼膏超微磨就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

    三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPNKING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

的特點：

 1、處理量大，適合工業化在線連續生產

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

3、省時、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產的品質差異

6、*，物料99%通過分散剪切

7、水循環機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

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