碳納米管高剪切高效率涂料粉劑膠體磨

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涂料的生產(chǎn)工藝：從本質(zhì)上來講，涂料的生產(chǎn)過程就是將顏料固體粒子通過外力進(jìn)行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中，使其形成均勻穩(wěn)定的超細(xì)懸浮分散體。一般有四個步驟：
一、預(yù)分散，將顏料在一定設(shè)備中先與部分漆料混合，以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿，同時有利于后續(xù)研磨。
二、研磨分散，將預(yù)分散后的拌合色漿通過研磨分散設(shè)備進(jìn)行充分分散，得到顏料色漿。
三、調(diào)漆，向研磨的顏料色漿加入余下的基料、其他助劑及溶劑，必要時進(jìn)行調(diào)色，達(dá)到色漆質(zhì)量要求，
四、凈化包裝，通過過濾設(shè)備除去各種雜質(zhì)和大顆粒，包裝制得成品涂料。
 

 碳納米管的應(yīng)用十分廣泛，不僅應(yīng)用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復(fù)合材料上用于提高材料應(yīng)力水平，還可用于導(dǎo)電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型高剪切光電傳感器 。

                           

碳納米管高剪切高效率涂料粉劑膠體磨在涂料生產(chǎn)的過程中，預(yù)分散一般采用高剪切膠體磨進(jìn)行攪拌混合。而研磨分散環(huán)節(jié)，目前大多數(shù)廠家一般采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨分散，但是砂磨機(jī)有著自身的優(yōu)缺點(diǎn)，砂磨機(jī)對于物料的細(xì)化能力毋容置疑，但是砂磨機(jī)的生產(chǎn)效率偏低，一般一批物料需要處理5-6小時，時間較長。還是一點(diǎn)對于難以分散的物料，砂磨機(jī)也難以處理，因為砂磨機(jī)更多的去研磨，分散作用有限。特別對于難分散易團(tuán)聚的涂料物料。

現(xiàn)在推薦一款的研磨分散設(shè)備，上海新浪“研磨膠體磨”，之所以叫做研磨膠體磨，是因為上海shsina將傳統(tǒng)的高剪切膠體磨和高剪切膠體磨進(jìn)行了一體化整改，將兩種設(shè)備結(jié)合起來，形成一體化的研磨膠體磨，先研磨后分散。對于涂料的適用性更強(qiáng)，分散效果和分散效率都有提高。

涂料膠體磨，涂料研磨膠體磨，研磨膠體磨的結(jié)構(gòu)：膠體磨磨頭+一組分散盤。當(dāng)物料進(jìn)行工作墻體的時候，先通過膠體磨磨頭進(jìn)行研磨細(xì)化，然后再通過分散組進(jìn)行均質(zhì)分散，對于涂料的生產(chǎn)優(yōu)勢十分巨大。結(jié)合某高校材料研究院以及多家涂料企業(yè)案例來看，對于涂料的研磨分散粒徑可達(dá)納米級，并且生產(chǎn)效率高，能耗小。

                   
                               *級膠體磨磨頭    
                                  第二級分散盤

涂料研磨膠體磨是通過剪切力來實(shí)現(xiàn)對物料的研磨和分散，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，高可到21000rpm，研磨分散細(xì)化的能力可想而知。并且采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，配置有機(jī)密冷卻系統(tǒng)，在保證冷卻水的情況，可24小時連續(xù)生產(chǎn)。

涂料膠體磨，涂料研磨膠體磨選型表